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吉林四平汇鑫源管业有限公司坚持“低成本、高质量,一切为用户”的经营理念,秉承“为用户服务无止境”的服务信念,充分顾及 球墨铸铁管用户的利益和需要,想用户所想、急用户所急,为用户的 球墨铸铁管正常使用做好我们的服务工作,赢得了广大用户的信任和支持。
山东汇鑫源管业有限公司是较大的厚壁无缝管、高压锅炉管、高压合金管、锅炉管、合金管销售公司。地理位置 优越,交通十分便利。公司拥有现代化的室内仓库、备有近千多个品种。公司所经营的无缝钢管、高压锅炉管品种全,质量优,价格合理,我单位凭借良好的 誉,完善的服务、充足的货源为您提供每一支优质的无缝管产品!
酸洗钝化主要有碱洗、酸洗和钝化三个主要步骤,其中各个步骤的目的是:酸洗钝化无缝管注意事项
1、酸洗钝化无缝管浸渍要均匀,保证油膜的均一性,以增加油品性能。
2、酸洗钝化无缝管禁止混入金属碎屑、线毛等杂物;应密封保存远离明火存放。
3、酸洗钝化无缝管此脱水防锈油严禁与水接触。否则会降低油品性能。
4、酸洗钝化无缝管使用时应注意以下几点:
①如发现工件表面有锈,均先除锈,保证工件表面洁净后,再进入浸渍涂油工序。
②工件表面有大量污物,建议进行涂油前处理,以确保防锈效果。 3)管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。
特点优势:1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率2:酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作,后清水冲洗即可3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。钝化,有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐蚀的贵金属性能,这层薄膜就叫钝化膜,金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物,即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理,形成一层保护膜
工艺流程 ①操作过程 ;水洗:用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油;用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗;用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油;用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70~90℃浸渍30min→热水洗;用50℃~60℃温水浸渍3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗;用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰,使PH值达到6~7,冲净为止→中和;用5%~6%碳酸铀在常温条件下浸渍10~15min→水洗;条件同上→18%→铬酐5%~6%浸渍1~2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1~2h第二次去灰→水洗;在常温条件下浸渍2~3min,→钝化;用亚钠5%~6%,氢氧化钠3%动态浸渍10~15min→热水洗;用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥;用洁净的热压缩空气快速干燥→检验;目测检查管子内外表面,可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭,无明显的铁锈和黑灰→封口;管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方,防止空气湿度过大或淋。
无缝钢管工艺流程 酸洗工序可分为酸洗、清水冲洗、中和,再清水冲洗、干燥,后进行刷涂或钝化处理。钝化处理是把酸洗过的管子经中性、干燥处理后浸入钝化液,使之生成一种致密的氧化膜,提高了管子的耐腐蚀性能。碳素钢及低合金钢管道酸洗、中和、钝化液的配方可参考有关标准。一般情况下可以用浓度(按重量计)为10%的工业硫酸进行酸洗除锈,其除锈效果与溶液的温度有比较密切的关系.当把酸洗溶液加热至60~80℃时,除锈速度明显加快。 硫酸的相对密度为1.84,配制硫酸溶液时,应把硫酸慢慢倒入水中,严禁把水倒入
一般很多都是用化学的原理和运用电解的方式来除锈,对钢管进行酸洗钝化处理,但是要是用化学反应来祛除铁锈的话,那么工人们在清洗之前,要先穿戴到保护用品,避免身体受化学元素影响受伤,但是现在很多地方都不赞成用化学酸来清洗无缝钢管吗,因为虽然化学酸洗的去锈效果很好,但是化学酸也会对环境造成影响的,甚至是影响土壤质量,汇鑫源还要有计划的处理酸洗后的污水治理。 空气吹扫--清水预洗--脱脂清洗--水冲洗--酸洗除锈--钝化预膜—空气吹扫----验收封口 酸洗处理产品特点优势: 1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率 2: 酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作,后清水冲洗即可 3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。 磷化的目的主要是:给基体金属供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用,磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝锌)件也可应用磷化。
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